การแนะนำน็อตล้อ

สลักเกลียวล้อเป็นส่วนประกอบสำคัญที่ใช้เชื่อมต่อดุมล้อและขอบล้อ และรับรู้ถึงการส่งแรงบิดระหว่างดุมล้อและขอบล้อ สำหรับเพลาล้อหลังของรถบรรทุกหนัก- หน้าที่ของมันคือยึดดุมล้อ ตัวลดขอบล้อ ดรัมเบรกบนเพลาล้อหลังผ่านน็อตล้อ ซึ่งสามารถช่วยให้ล้อส่งและส่งกำลังได้
คุณภาพของน๊อตล้อ
คุณภาพของโบลท์ล้อส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพและความปลอดภัยของรถบรรทุก บ่อยครั้งที่การแตกหักของโบลต์ล้อมีสาเหตุหลักมาจากการคลายน็อตล้อ รูปแบบของการแตกหักของโบลต์ส่วนใหญ่เป็นความล้าจากการแตกหัก และสาเหตุของการแตกหักเมื่อยล้าก็ส่วนใหญ่เป็นพรีโหลดของโบลต์ที่ไม่เพียงพอ ซึ่งนำไปสู่ภาระตัวแปรภายนอกที่มากเกินไปบนโบลต์ ส่งผลให้เกิดแรงดึงเมื่อยล้า
- คุณภาพของสลักเกลียวนั้นขึ้นอยู่กับวัสดุ การตีขึ้นรูป ความแม่นยำในการตัดเฉือน และการควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการของการอบชุบด้วยความร้อน
- วัสดุ: วัสดุเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นในการพิจารณาคุณภาพของตัวสลักเกลียว วัสดุที่ดีควรมีอัตราส่วนองค์ประกอบขององค์ประกอบที่เสถียรและผ่านคุณสมบัติ และสามารถบรรลุคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมหลังการอบชุบด้วยความร้อน
- การตีขึ้นรูป: ในระหว่างกระบวนการตีขึ้นรูป การควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวดและการควบคุมพื้นที่ทำความร้อนเป็นปัจจัยสำคัญเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกหักของสลักเกลียวที่ผิดปกติในระยะแรก
- ความแม่นยำในการตัดเฉือน: ความแม่นยำในการประกอบของคู่เกลียวส่งผลต่ออายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ หากระยะห่างที่พอดีของคู่เกลียวมีขนาดใหญ่เกินไป น้ำหนักที่รับประกันของเกลียวจะลดลงอย่างมาก และอาจใช้งานไม่ได้ก่อนการใช้งาน
- การรักษาความร้อน: กระบวนการดับและแบ่งเบาบรรเทาเป็นกุญแจสำคัญในการทำให้เกิดคุณสมบัติทางกลของสลักเกลียว ควบคุมอุณหภูมิ เวลา และสื่อความเย็นของแต่ละกระบวนการอย่างเคร่งครัด เพื่อตอบสนองความต้องการเกรดประสิทธิภาพของสลักเกลียวทุกชนิด และทำให้ความแข็งแกร่งและความเหนียวของผลิตภัณฑ์ตรงตามความต้องการของผู้ใช้ของสภาพการทำงานจริง
ข้อดีและข้อเสีย
ของน๊อตล้อ
- ความแข็งของโบลต์ที่สูงขึ้นไม่ได้หมายความว่าคุณภาพของโบลต์จะดีขึ้น ความแข็งสูงหมายถึงความแข็งแกร่งของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ไม่เกี่ยวข้องกับความเหนียวที่ดี สลักเกลียวที่ดีต้องเป็นไปตามข้อกำหนดสอง-ด้านความแข็งแกร่งและความเหนียว ไม่สามารถขันสลักเกลียวที่มีความแข็งแกร่งไม่เพียงพอได้ และแนวโน้มการเปลี่ยนรูปพลาสติกจะเห็นได้ชัดจนกว่าจะยืดและหัก สลักเกลียวที่มีความเหนียวไม่เพียงพอไม่สามารถรองรับแรงในแนวรัศมีได้ และการแตกหักแบบเปราะเกิดขึ้นหลังจากที่สลักเกลียวได้รับแรงเฉือน เฉพาะวัสดุที่ดีเท่านั้นที่ได้รับการบำบัดความร้อนอย่างเข้มงวดจึงสามารถตอบสนองความแข็งแกร่งและความเหนียวของสลักเกลียวและเพิ่มอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ได้
- การรักษาพื้นผิวโบลต์ทั่วไป ได้แก่ ออกซิเดชัน ฟอสเฟต การชุบสังกะสี การชุบนิเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า (รู้จักกันทั่วไปในชื่อการแบ่งเบาบรรเทาและการเปลี่ยนทดแทนในตลาด) เนื่องจากวิธีการรักษาพื้นผิวที่แตกต่างกันมีจุดประสงค์เพื่อ
เป็นไปตามข้อกำหนดการป้องกันสนิมและรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ซึ่งไม่ได้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของผลิตภัณฑ์แต่อย่างใด ในทางตรงกันข้าม หากกระบวนการ "ดีไฮโดรจีเนชัน" ในภายหลังของโบลต์ชุบสังกะสีและชุบนิเกิลทำได้ไม่ดีนัก โบลต์จะเกิดการแตกหักล่าช้าเนื่องจาก "การเปราะของไฮโดรเจน" - หลังจากคลายเกลียวยึดออกแล้ว จะเกิดพลังงานจลน์ที่ดีเนื่องจากการกระแทก พลังงานจลน์เหล่านี้จะกระทำโดยตรงต่อทิศทางในแนวรัศมีของสลักเกลียว ซึ่งจะทำให้สลักเกลียวแตกหักอย่างผิดปกติในระยะแรก ดังนั้นควรรับประกันแรงบิดในการขันน็อตให้แน่น ในขณะเดียวกัน วิธีการป้องกันการคลายตัวยังเป็นกุญแจสำคัญในการยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์อีกด้วย
ตัวอย่างการเปรียบเทียบคุณภาพ


เหตุผลในการนำการขึ้นลายรากมาใช้ในชิ้นส่วนที่เป็นของปลอม: เปลี่ยนชิ้นส่วนที่เป็นของปลอมหลังจากใช้งานรถบรรทุกเป็นเวลาหนึ่งปี ขณะนี้มีการเสียรูปเล็กน้อยในรูดุมล้อ ดังนั้นจึงใช้วิธีเพิ่มแรงกดที่โคนเพื่อป้องกันไม่ให้โบลต์คลาย แต่การขันจะทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางรูดุมล้อเสียหายมากขึ้น และรถบรรทุกจะไม่สามารถใช้โบลต์ของแท้ได้อีกต่อไป
โบลท์ล้อทั่วไปของ SHACMAN
| พิมพ์ | ข้อมูลจำเพาะ | โครงสร้างของเบรก | |
| กลอง | ดิสก์ | ||
| เพลาหน้า | 7.5T | H150A2289BZF3 | HD90009410112 |
| 9.5T | H150A2289BZF3 | DZ9100410134 | |
| 5.5T | H150A2287AZF3 | H150A2269AZF3 | |
| 4.8T | H150A2279AZF3 | H150A2269AZF3 | |
| เพลาขับ | ลดอย่างเดียว | H150A22105AZF3 | H150A22105AZF3 |
| ลดอย่างเดียว | H150A22105AZF3 | H150A22109BZF3 | |
| ลดสองเท่า | H150A22120BZF3 | H150A2299AZF3 | |
| ลดสองเท่า | H150A22125BZF3 | / | |

M22X1.5 ลิตร=89มม

M22x1.5 L=87มม

M22x1.5 L=99มม

M22X1.5 ลิตร=69มม

M22x1.5 L=120มม

M22x1.5 L=105มม

M22X1.5 ลิตร=125มม

